Yoritish qanday yaratilgani haqida hech o'ylab ko'rganmisiz? Ichki va tashqi makonda ishlatilishi mumkin bo'lgan yoritish qanday amalga oshiriladi?
Yoritish ishlab chiqarish uchun chiroqlar ishlab chiqarish bir necha bosqichlarni o'z ichiga olgan murakkab jarayondir. Xom ashyodan tayyor mahsulotgacha yorug'lik ishlab chiqaruvchilari nafaqat funktsional, balki chiroyli yoritish echimlarini taqdim etish uchun innovatsion echimlarni taklif qilishdi.
Ushbu blog postida biz yoritishni ishlab chiqarish jarayonini o'rganamiz. Dizayndan tortib yig'ish va o'rnatishgacha bo'lgan barcha bosqichlarni ko'rib chiqamiz. Sizga yorug'lik ishlab chiqaruvchisini tanlash bo'yicha ba'zi maslahatlar beramiz.
Yoritish tarixi
Elektr paydo bo'lishidan oldin odamlar yorug'lik uchun sham va moy lampalaridan foydalanganlar. Bu nafaqat samarasiz, balki yong'in xavfini ham tug'dirdi.
1879 yilda Tomas Edison o'zining cho'g'lanma lampochkani ixtirosi bilan yoritishda inqilob qildi. Bu yangi lampochka sham va moyli lampalarga qaraganda ancha tejamkor edi va tez orada uy yoritgichlari uchun standartga aylandi. Biroq, akkor lampalar ham kamchiliklardan xoli emas. Ular energiya tejamkor emas va ular juda ko'p issiqlik hosil qiladi.
Natijada, ko'p odamlar endi akkor lampalarga, masalan, LED lampalarga alternativalarni qidirmoqdalar. LED lampalar akkor lampalarga qaraganda ancha tejamkor va ular juda kam issiqlik hosil qiladi. Bu ularni uy yoritgichlari uchun yanada jozibali variantga aylantiradi.
Yoritish materiallari
Yoritish ishlab chiqarishda xom ashyo lampalar va lampalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Yoritish uchun eng keng tarqalgan xom ashyo quyidagilardan iborat:
Metalllar
Yoritish moslamalarini ishlab chiqarish uchun alyuminiy, mis va po'lat kabi metallardan foydalaniladi. Metalllar bardoshli va har xil shakl va o'lchamlarda tayyorlanishi mumkin.
Shisha
Shisha ko'pincha yoritishda ishlatiladi, chunki u yorug'likni juda yaxshi o'tkazadi. Bundan tashqari, yorug'lik moslamalariga go'zallik qo'shadi. LED panelli yorug'lik ishlab chiqaruvchilari o'z mahsulotlarining umumiy ko'rinishi va funksionalligini yaxshilash uchun ko'pincha o'z dizaynlariga shisha qo'shadilar.
Yog'och
Yog'och - yorug'lik moslamalarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan yana bir keng tarqalgan material. Yog'och issiqlik va to'qimalarning tuyg'usini qo'shadi, shu bilan birga boshqa materiallar bilan erishish qiyin bo'lgan tabiiy, qayta tiklanadigan va ekologik toza materialdir.
Optik tolali
Optik tolalar yuqori darajadagi nazorat va aniqlik bilan yoritish moslamalarini tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin. Optik tolalar turli xil ranglar, naqshlar va yorug'lik effektlari bilan yoritish moslamalarini yaratish uchun ishlatilishi mumkin.
Plastmassalar
Polikarbonat va akril kabi plastmassalar ko'pincha yorug'lik moslamalarini tayyorlash uchun ishlatiladi, chunki ular engil, bardoshli va shakli oson.
Filamentlar
Filamentlar qizdirilganda porlab turadigan nozik metall simlardir. Filamentlar turli yorug'lik effektlarini yaratish uchun yoritish moslamalarida ishlatilishi mumkin.
Elektr komponentlari
Simlar, LEDlar va transformatorlar kabi elektr komponentlari yorug'lik uskunalarini ishlash uchun zarur bo'lgan quvvat bilan ta'minlash uchun ishlatiladi.
Chiroqlarni ishlab chiqarish uchun bir qator murakkab materiallar talab qilinadi, ularning har biri chiroqning funktsiyasi, chidamliligi va estetikasiga ta'sir qiladi.
Bu yorug'lik ishlab chiqaruvchilari o'z mahsulotlarida foydalanadigan materiallarning bir qismidir. XINSANXING-da biz yorug'lik mahsulotlarimiz eng yuqori sifatga ega bo'lishini ta'minlash uchun barcha chiroqlarimiz uchun faqat eng yaxshi materiallardan foydalanamiz. Biz turli xil yoritish turlarini taklif etamiz, jumladan:
Chiroq ishlab chiqarishning asosiy texnologiyasi
1. Lampochkalarni ishlab chiqarish
1.1 Shishani qoliplash
An'anaviy lampochkalar uchun shisha kalıplama birinchi qadamdir. Puflash yoki qoliplash orqali shisha material issiqlikka chidamliligi va yaxshi yorug'lik o'tkazuvchanligini ta'minlash uchun lampochkaning shakliga qayta ishlanadi. Shakllangan shisha to'p ham materialning mustahkamligi va mustahkamligini oshirish uchun tavlanishi kerak.
1.2 LED chipli qadoqlash
LED lampalar uchun ishlab chiqarishning yadrosi LED chiplarini qadoqlashdir. Yaxshi issiqlik tarqalishiga ega bo'lgan materialga bir nechta LED chiplarini o'rash, foydalanish paytida issiqlikni samarali ravishda tarqatishini ta'minlaydi va chiroqning ishlash muddatini uzaytiradi.
2. Elektr yig'ish
Elektr yig'ish chiroq ishlab chiqarishda hal qiluvchi qadamdir. Samarali va barqaror elektr tizimi turli muhitlarda lampalarning xavfsizligi va ishonchliligini ta'minlashi mumkin.
2.1 Haydovchi kuchini loyihalash
Zamonaviy LED lampalarning quvvatli haydovchi texnologiyasi ayniqsa muhimdir. Drayv kuchi LED chiplari uchun barqaror quvvatni ta'minlash uchun AC quvvatini past kuchlanishli shahar kuchiga aylantirish uchun javobgardir. Drayv quvvatining dizayni nafaqat yuqori quvvat samaradorligini ta'minlashi, balki elektromagnit parazitlarning oldini olishi kerak.
2.2 Elektrod va aloqa nuqtasini qayta ishlash
Yoritgichlarni yig'ish jarayonida elektrodlar va simlarni payvandlash va aloqa nuqtalarini qayta ishlash yuqori aniqlikdagi operatsiyalarni talab qiladi. Avtomatlashtirilgan payvandlash uskunalari lehim bo'g'inlarining mustahkamligini ta'minlashi va uzoq muddatli foydalanish paytida yomon aloqa qilishdan qochishi mumkin.
3. Issiqlik tarqalishi va qobiqni yig'ish
Chiroqning qobig'i dizayni nafaqat uning ko'rinishini aniqlaydi, balki chiroqning issiqlik tarqalishi va ishlashiga ham muhim ta'sir ko'rsatadi.
3.1 Issiqlik tarqalish tuzilishi
LED yoritgichlarining issiqlik tarqalish ko'rsatkichlari ayniqsa muhimdir va chiroqning xizmat qilish muddati bilan bevosita bog'liq. Chiroq ishlab chiqaruvchilari odatda alyuminiy qotishmasidan yoki yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan boshqa materiallardan foydalanadilar va chiroq uzoq vaqt ishlaganda chipning qizib ketmasligini ta'minlash uchun issiqlik tarqalish qanotlari yoki boshqa yordamchi issiqlik tarqalish tuzilmalarini loyihalashtiradilar.
3.2 Qobiqni yig'ish va muhrlash
Qobiqni yig'ish oxirgi asosiy jarayondir, ayniqsa ochiq havoda yoki nam muhitda ishlatiladigan lampalar uchun muhrlanish juda muhimdir. Ishlab chiqarish jarayonida qattiq muhitda normal ishlashini ta'minlash uchun chiroqning suv o'tkazmaydigan va chang o'tkazmaydigan ishlashi sanoat standartlariga (IP65 yoki IP68 kabi) javob berishini ta'minlash kerak.
4. Sinov va sifatni tekshirish
Chiroqni ishlab chiqarish jarayoni tugallangandan so'ng, mahsulot tegishli standartlarga javob berishini ta'minlash uchun qattiq sinov va sifat nazoratidan o'tishi kerak.
4.1 Optik ishlash testi
Ishlab chiqarilgandan so'ng, yorug'lik oqimi, rang harorati va rangni ko'rsatish indeksi (CRI) kabi chiroqning optik ishlashi mahsulotning yorug'lik effektlari bo'yicha mijozlar talablariga javob berishiga ishonch hosil qilish uchun professional uskunalar tomonidan sinovdan o'tkazilishi kerak.
4.2 Elektr xavfsizligi testi
Chiroqning elektr tizimi foydalanish vaqtida xavfsizligini ta'minlash uchun yuqori kuchlanish va oqish kabi xavfsizlik sinovlaridan o'tishi kerak. Ayniqsa, global eksport holatida lampalar turli bozorlarda (masalan, Idoralar, UL va boshqalar) xavfsizlik sertifikatlaridan o'tishi kerak.
Yoritish ishlab chiqarishda atrof-muhitni muhofaza qilish va barqarorlikning ahamiyati
1. Energiyani tejash va ekologik toza materiallarni qo'llash
Energiyani tejash va atrof-muhitni muhofaza qilishga global talab ortib borayotganligi sababli, yoritish ishlab chiqaruvchilari ekologik toza materiallar va energiya tejovchi texnologiyalardan keng foydalanishni boshladilar. LED texnologiyasini qo'llash energiya sarfini sezilarli darajada kamaytirdi va ko'plab ishlab chiqaruvchilar qayta ishlanadigan materiallardan foydalangan holda atrof-muhitga ta'sirni ham kamaytirdilar.
2. Barqaror ishlab chiqarish jarayoni
Barqaror ishlab chiqarish chiqindilarni chiqarishni kamaytirish, energiyadan foydalanishni optimallashtirish va aylanma ishlab chiqarish tizimlarini joriy etishni o‘z ichiga oladi. Yashil zavodlarga sarmoya kiritish va energiyani boshqarish tizimlarini joriy etish orqali yoritish ishlab chiqaruvchilari nafaqat uglerod izini kamaytirishi, balki ishlab chiqarish xarajatlarini ham kamaytirishi mumkin.
Ishlab chiqarish jarayoni
Chiroqni ishlab chiqarish jarayoni murakkab va ko'p bosqichlarni o'z ichiga oladi. Bu erda yoritishni ishlab chiqarish jarayonining qisqacha ko'rinishi:
№1 qadamChiroqlar g'oyadan boshlanadi
Yoritishni ishlab chiqarish jarayonidagi birinchi qadam - bu fikr. G‘oyalar turli manbalardan, jumladan, xaridorlarning fikr-mulohazalari, bozor tadqiqotlari va ishlab chiqaruvchining dizayn jamoasining ijodkorligidan kelib chiqishi mumkin. G'oya yaratilgandan so'ng, uning hayotiyligini va maqsadli bozor ehtiyojlariga javob berishini ta'minlash uchun uni baholash kerak.
№2 qadamPrototip yaratish
Ishlab chiqarish jarayonining keyingi bosqichi prototipni yaratishdir. Bu yorug'likning ishlaydigan modeli bo'lib, uning funksionalligi va chidamliligini tekshirish uchun ishlatilishi mumkin. Prototip, shuningdek, marketing materiallarini yaratish va ishlab chiqarishni moliyalashtirish uchun ishlatiladi.
№3 qadamDizayn
Prototip tugagandan so'ng, yorug'lik moslamasini loyihalash kerak. Bu yorug'lik moslamasini ishlab chiqaradigan muhandislar tomonidan foydalanish uchun yorug'lik moslamasining batafsil chizmalarini va texnik xususiyatlarini yaratishni o'z ichiga oladi. Dizayn jarayoni yorug'lik moslamasini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan materiallarni tanlashni ham o'z ichiga oladi.
№4 qadamEngil dizayn
Yorug'lik moslamasi ishlab chiqilgandan so'ng, uni loyihalash kerak. Bu dizayn chizmalari va spetsifikatsiyalarni jismoniy mahsulotga aylantirish jarayonidir. Yorug'lik moslamasini ishlab chiqaruvchi muhandislar yorug'lik moslamasini yaratish uchun turli xil asboblar va mashinalardan foydalanadilar, jumladan, torna, frezalash mashinalari va qarshi kalıplama mashinalari.
№5 qadamAssambleya
Yorug'lik moslamasi ishlab chiqilgandan so'ng, uni yig'ish kerak. Bu armaturaning barcha komponentlarini, shu jumladan korpus, linza, reflektor, lampochka va quvvat manbaini birlashtirishni o'z ichiga oladi. Barcha komponentlar o'rnatilgandan so'ng, ular bir-biriga mos kelishi va barcha ishlash ko'rsatkichlariga mos kelishi uchun sinovdan o'tkaziladi.
№6 qadamSinov
Yoritish mahsuloti yig'ilgandan so'ng, yorug'lik ishlab chiqaruvchisi uni barcha xavfsizlik va ishlash standartlariga javob berishini tekshirishi kerak. Bu yorug'lik mahsuloti xavfsiz va ishonchli bo'lishini ta'minlash uchun yorug'lik ishlab chiqarish jarayonida muhim qadamdir.
№7 qadamSifat nazorati
Sifat nazorati yoritish ishlab chiqarishning muhim qismidir. Yoritish ishlab chiqaruvchilari yorug'lik mahsulotlarining barcha xavfsizlik va ishlash standartlariga javob berishini ta'minlashi kerak. Bu bosim sinovi, issiqlik sinovi va elektr sinovi kabi turli sinov jarayonlari orqali amalga oshiriladi. Bundan tashqari, ishlab chiqarish jarayonida har qanday nuqson yoki nuqsonlar uchun yoritish moslamalarini tekshirishni o'z ichiga oladi.
Bu yorug'lik ishlab chiqaruvchilari yorug'lik mahsulotlarini ishlab chiqarishda bajarishi kerak bo'lgan ba'zi qadamlardir. XINSANXING-da biz yorug'lik ishlab chiqarish sifatini nazorat qilishni juda jiddiy qabul qilamiz. Barcha yoritish mahsulotlari bizning qat'iy standartlarimizga javob berishini ta'minlash uchun biz eng yangi sinov texnologiyasidan foydalanamiz.
Chiroqlarni ishlab chiqarish murakkab va murakkab jarayon bo'lib, material tanlash, jarayonni loyihalashdan avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish va sifatni tekshirishgacha bo'lgan bir nechta aloqalarni qamrab oladi. Chiroq ishlab chiqaruvchisi sifatida har bir bosqichda samaradorlik va yuqori sifatni ta'minlash nafaqat mahsulotlarning bozor raqobatbardoshligini oshirish, balki mijozlarning yorug'lik ishlashi va xizmat ko'rsatish muddati uchun yuqori talablarini qondirishi mumkin.
Sizga kerak bo'lgan samarali yoritishni topish uchun biz bilan bog'laning.
Agar siz biznes bilan shug'ullansangiz, sizga yoqishi mumkin
Xabar vaqti: 2024 yil 18 oktyabr