Да ли сте се икада запитали како се прави осветљење? Како се прави осветљење које се може користити у затвореном и на отвореном?
Производња светиљки за производњу расвете је сложен процес који укључује више корака. Од сировина до готових производа, произвођачи расвете су дошли до иновативних решења да обезбеде решења за осветљење која нису само функционална већ и лепа.
У овом посту на блогу истражићемо процес производње осветљења. Покрићемо све кораке од дизајна до монтаже и инсталације. Даћемо вам неколико савета за избор произвођача расвете.
Историја осветљења
Пре појаве струје, људи су за осветљење користили свеће и уљанице. Не само да је ово било неефикасно, већ је представљало и ризик од пожара.
Године 1879. Томас Едисон је направио револуцију у осветљењу својим проналаском сијалице са жарном нити. Ова нова сијалица била је много енергетски ефикаснија од свећа и уљаних лампи, и убрзо је постала стандард за кућно осветљење. Међутим, сијалице са жарном нити нису без својих недостатака. Нису баш енергетски ефикасни и генеришу много топлоте.
Као резултат тога, многи људи сада траже алтернативе за сијалице са жарном нити, као што су ЛЕД сијалице. ЛЕД сијалице су енергетски ефикасније од сијалица са жарном нити, а производе врло мало топлоте. То их чини атрактивнијом опцијом за кућно осветљење.
Материјали за осветљење
У производњи расвете, сировине се користе за производњу лампи и сијалица. Најчешће сировине за осветљење укључују следеће:
Метали
Метали као што су алуминијум, бакар и челик се користе за израду расветних тела. Метали су издржљиви и могу се направити у различитим облицима и величинама.
стакло
Стакло се често користи у осветљењу јер веома добро пропушта светлост. Такође додаје лепоту расветним уређајима. Произвођачи ЛЕД панела често укључују стакло у своје дизајне како би побољшали укупан изглед и функционалност својих производа.
Дрво
Дрво је још један уобичајени материјал који се користи за израду расвете. Дрво даје осећај топлине и текстуре, а истовремено је природан, обновљив и еколошки материјал који је тешко постићи другим материјалима.
Фибер Оптицс
Оптика се може користити за израду расветних тела са високим степеном контроле и прецизности. Оптичка влакна се могу користити за прављење расветних тела са различитим бојама, шарама и светлосним ефектима.
Пластика
Пластика попут поликарбоната и акрила се често користи за прављење расвете јер су лагане, издржљиве и лако се обликују.
Филаменти
Филаменти су танке металне жице које светле када се загреју. Филаменти се могу користити у расветним тијелима за стварање различитих свјетлосних ефеката.
Елецтрицал Цомпонентс
Електричне компоненте као што су жице, ЛЕД диоде и трансформатори се користе за обезбеђивање опреме за осветљење са снагом која јој је потребна за рад.
Производња лампи захтева низ софистицираних материјала, од којих сваки утиче на функцију, трајност и естетику лампе.
Ово су само неки од материјала које произвођачи расвете користе у својим производима. У компанији КСИНСАНКСИНГ користимо само најбоље материјале за сва наша светла како бисмо осигурали да наши производи за осветљење буду највишег квалитета. Нудимо разне врсте осветљења, укључујући:
Основна технологија производње лампе
1. Производња сијалица
1.1 Стаклена лајсна
За традиционалне сијалице, стакло је први корак. Дувањем или обликовањем, стаклени материјал се прерађује у облик сијалице како би се осигурала отпорност на топлоту и добру пропусност светлости. Формирана стаклена кугла такође треба да се жари да би се повећала чврстоћа и жилавост материјала.
1.2 ЛЕД паковање чипова
За ЛЕД лампе, срж производње је паковање ЛЕД чипова. Инкапсулација више ЛЕД чипова у материјал са добрим расипањем топлоте осигурава да ефикасно расипа топлоту током употребе и продужава век трајања лампе.
2. Електрични склоп
Електрична монтажа је кључни корак у производњи лампе. Ефикасан и стабилан електрични систем може осигурати сигурност и поузданост лампи у различитим окружењима.
2.1 Дизајн снаге драјвера
Технологија погона модерних ЛЕД лампи је посебно критична. Снага драјвера је одговорна за претварање наизменичне струје у нисконапонску једносмерну струју како би се обезбедило стабилно напајање ЛЕД чипова. Дизајн снаге драјвера не само да мора да обезбеди високу енергетску ефикасност, већ и да избегне електромагнетне сметње.
2.2 Обрада електрода и контактних тачака
Током процеса монтаже лампе, заваривање електрода и жица и обрада контактних тачака захтевају операције високе прецизности. Аутоматска опрема за заваривање може осигурати чврстину лемних спојева и избјећи лош контакт током дуготрајне употребе.
3. Одвођење топлоте и склоп шкољке
Дизајн шкољке лампе не само да одређује њен изглед, већ такође има важан утицај на расипање топлоте и перформансе лампе.
3.1 Структура дисипације топлоте
Перформансе одвођења топлоте ЛЕД сијалица су посебно важне и директно су повезане са животним веком лампе. Произвођачи лампи обично користе легуру алуминијума или друге материјале са добром топлотном проводљивошћу и дизајнирају ребра за расипање топлоте или друге помоћне структуре за расипање топлоте како би осигурали да се чип неће прегрејати када лампа ради дуже време.
3.2 Монтажа шкољке и заптивање
Монтажа шкољке је последњи кључни процес, посебно за лампе које се користе на отвореном или у влажним срединама, заптивање је од суштинског значаја. Током процеса производње, неопходно је осигурати да водоотпорне и отпорне на прашину перформансе лампе испуњавају индустријске стандарде (као што су ИП65 или ИП68) како би се осигурао њен нормалан рад у тешким окружењима.
4. Испитивање и контрола квалитета
Након што је процес производње лампе завршен, мора се подвргнути ригорозном тестирању и инспекцији квалитета како би се осигурало да производ испуњава релевантне стандарде.
4.1 Тест оптичких перформанси
Након производње, оптичке перформансе лампе, као што су светлосни ток, температура боје и индекс приказивања боја (ЦРИ), треба да се тестирају професионалном опремом како би се осигурало да производ може да испуни очекивања купаца у погледу светлосних ефеката.
4.2 Испитивање електричне сигурности
Електрични систем лампе мора бити подвргнут безбедносним тестовима као што су високи напон и цурење како би се осигурала његова безбедност током употребе. Нарочито у случају глобалног извоза, лампе морају да прођу безбедносне сертификате на различитим тржиштима (као што су ЦЕ, УЛ, итд.).
Значај заштите животне средине и одрживости у производњи осветљења
1. Уштеда енергије и примена еколошки прихватљивих материјала
Како се глобална потражња за уштедом енергије и заштитом животне средине повећава, произвођачи расвете су почели да широко користе еколошки прихватљиве материјале и технологије за уштеду енергије. Примена ЛЕД технологије је у великој мери смањила потрошњу енергије, а многи произвођачи су такође смањили утицај на животну средину коришћењем материјала који се могу рециклирати.
2. Одржив производни процес
Одржива производња укључује смањење емисија отпада, оптимизацију коришћења енергије и увођење система кружне производње. Улагањем у зелене фабрике и увођењем система за управљање енергијом, произвођачи расвете могу не само да смање свој угљенични отисак, већ и да смање трошкове производње.
Процес производње
Процес производње расвете је сложен и укључује много корака. Ево кратког прегледа процеса производње расвете:
Корак #1Светла почињу са идејом
Први корак у процесу производње осветљења је идеја. Идеје могу доћи из различитих извора, укључујући повратне информације купаца, истраживање тржишта и креативност дизајнерског тима произвођача. Једном када је идеја генерисана, мора се проценити да би се осигурало да је одржива и да задовољава потребе циљног тржишта.
Корак #2Направите прототип
Следећи корак у процесу производње је креирање прототипа. Ово је радни модел светла који се може користити за тестирање његове функционалности и издржљивости. Прототип ће се такође користити за креирање маркетиншких материјала и обезбеђивање средстава за производњу.
Корак #3Дизајн
Када је прототип завршен, потребно је дизајнирати светиљку. Ово укључује креирање детаљних цртежа и спецификација светиљке за употребу од стране инжењера који ће производити светиљку. Процес пројектовања такође укључује избор материјала који се користе за производњу расветног тела.
Корак #4Лигхт Десигн
Једном када је расветно тело дизајнирано, мора бити пројектовано. Ово је процес претварања дизајнерских цртежа и спецификација у физички производ. Инжењери који производе светиљке користе различите алате и машине за креирање расвете, укључујући стругове, машине за глодање и машине за бризгање.
Корак #5Скупштина
Када је расветно тело дизајнирано, мора се саставити. Ово укључује састављање свих компоненти уређаја заједно, укључујући кућиште, сочиво, рефлектор, сијалицу и напајање. Када су све компоненте постављене, тестирају се како би се осигурало да су компатибилне једна са другом и да испуњавају све спецификације перформанси.
Корак #6Тестирање
Када се производ за осветљење састави, произвођач осветљења мора да га тестира како би се уверио да испуњава све стандарде безбедности и перформанси. Ово је важан корак у процесу производње расвете како би се осигурало да је производ за осветљење сигуран и поуздан.
Корак #7Контрола квалитета
Контрола квалитета је важан део производње расвете. Произвођачи расвете морају осигурати да производи за осветљење испуњавају све стандарде безбедности и перформанси. Ово се ради кроз различите процесе тестирања, као што су испитивање притиска, термичко тестирање и електрично тестирање. Такође укључује инспекцију расветних тела за било какве недостатке или недостатке у процесу производње.
Ово су само неки од корака које произвођачи расвете морају предузети када производе расветне производе. У компанији КСИНСАНКСИНГ веома озбиљно схватамо контролу квалитета производње расвете. Користимо најновију технологију тестирања како бисмо осигурали да сви производи за осветљење испуњавају наше строге стандарде.
Производња лампи је сложен и софистициран процес, који обухвата вишеструке везе од избора материјала, дизајна процеса до аутоматизоване производње и провере квалитета. Као произвођач лампе, обезбеђивање ефикасности и високог квалитета у сваком кораку не само да може побољшати тржишну конкурентност производа, већ и испунити високе захтеве купаца за перформансе осветљења и радни век.
Контактирајте нас да бисмо пронашли ефикасно осветљење које вам је потребно.
Ако сте у послу, можда ће вам се допасти
Време поста: 18.10.2024