ਆਰਡਰ 'ਤੇ ਕਾਲ ਕਰੋ
0086-18575207670
  • ਫੇਸਬੁੱਕ
  • ਲਿੰਕਡਇਨ
  • ਟਵਿੱਟਰ
  • youtube

ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਲੈਂਪਾਂ ਲਈ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਹੈ?

ਬਾਂਸ ਦਾ ਦੀਵਾ ਬਾਂਸ ਦਾ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਜਾਵਟੀ ਦੀਵਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਦਸਤਕਾਰੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਘਰੇਲੂ ਸਜਾਵਟ ਵਿੱਚ, ਬਾਂਸ ਦੇ ਦੀਵੇ ਆਪਣੀ ਕੁਦਰਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਨਡੋਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਅਕਸਰ ਬਾਹਰੀ ਬਗੀਚਿਆਂ, ਛੱਤਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿੱਘੇ ਅਤੇ ਰੋਮਾਂਟਿਕ ਮਾਹੌਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਲੋਕ ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਲੈਂਪ ਖਰੀਦਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ ਵੀ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਧਿਆਨ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਲੈਂਪਾਂ ਦਾ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ ਉਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਕ ਤੋਂ ਖਪਤਕਾਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਖਾਸ ਮੌਕਿਆਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਆਹ, ਤਿਉਹਾਰ, ਆਦਿ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ਦੀ ਮਿਤੀ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਲਈ ਡੂੰਘੀ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲੀਡ ਸਮੇਂ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ, ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਗੇ।

ਇਸ ਲਈ, ਬਾਂਸ ਲੈਂਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਲਈ ਬਾਂਸ ਲੈਂਪ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇ ਆਮ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਸੂਚਿਤ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ਮਿਤੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਾਂਗੇ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਸੰਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ

ਬਾਂਸ ਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1.1 ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਲੈਂਪ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ

ਬਾਂਸ ਦੀ ਲਾਲਟੈਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਬਾਂਸ: ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈਂਪਸ਼ੇਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਲਚਕੀਲੇ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬੁਣਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਲੈਂਪ ਬੇਸ: ਤੁਸੀਂ ਪੂਰੇ ਲੈਂਪ ਨੂੰ ਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤੂ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਲੈਂਪ ਧਾਰਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਦੀਵੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਬੁਣਾਈ ਦੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਜਾਂ ਬੁਣਾਈ ਬੋਰਡ, ਟਵੀਜ਼ਰ, ਕੈਂਚੀ, ਰੈਂਚ ਆਦਿ।

ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਚੋਣ ਦਾ ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਲੈਂਪਾਂ ਦੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪਵੇਗਾ। ਪਹਿਲਾਂ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਸਹੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1.2 ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਲੈਂਪ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਲੈਂਪ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

ਬਾਂਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਬਾਂਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਬਾਂਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ।

ਬਾਂਸ ਦੀ ਕਟਾਈ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬਾਂਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚਾਕੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੈਂਪਸ਼ੇਡ ਦੇ ਫਰੇਮ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਬਾਂਸ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟਵੀਜ਼ਰ ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਵਰਗੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਬਾਂਸ ਦੀ ਬੁਣਾਈ: ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਆਪਣੀ ਰਚਨਾਤਮਕਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲੈਂਪਸ਼ੇਡ ਦੇ ਜਾਲੀਦਾਰ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਬਾਂਸ ਨੂੰ ਬੁਣਨ ਲਈ ਬੁਣਾਈ ਸੂਈਆਂ ਜਾਂ ਬੁਣਾਈ ਬੋਰਡਾਂ ਵਰਗੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਦੀਵੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਧੀਰਜ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਲੈਂਪ ਹੋਲਡਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ: ਲੈਂਪ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੈਂਪ ਦੇ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਲੈਂਪਸ਼ੇਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।

ਲਾਈਟ ਬਲਬ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ: ਲਾਈਟ ਬਲਬ ਅਤੇ ਬਲਬ ਹੋਲਡਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਲੈਂਪ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਮਾਨ ਹੋ ਸਕੇ।

ਕੁਆਲਿਟੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ: ਤਿਆਰ ਬਾਂਸ ਦੇ ਲੈਂਪਾਂ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ, ਬੱਲਬ ਲਾਈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਸਰਕਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।

ਫਾਈਨਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੀਨਿੰਗ: ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਲੈਂਪ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਛੋਹਾਂ ਦਿਓ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

1.3 ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਲੈਂਪਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਲੈਂਪ ਬਣਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਚਰਚਾ ਹੈ:

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੰਝੂ, ਧੱਬੇ ਜਾਂ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਕਿ ਕੀ ਲਾਈਟ ਬਲਬ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਮਕਦੇ ਹਨ, ਕੀ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਆਦਿ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਦੁਆਰਾ, ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਵਿਵਸਥਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਘਟੀਆ ਉਤਪਾਦ.

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਚੰਗੀ ਪੈਕਿੰਗ ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਲੈਂਪਾਂ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੈਕਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲੈਂਪ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ਕਲ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਲੈਂਪ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੈਂਪਸ਼ੇਡ ਅਤੇ ਲੈਂਪ ਬੇਸ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਫੋਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਬਬਲ ਫਿਲਮ ਵਰਗੀਆਂ ਕੁਸ਼ਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਫਿਰ, ਲਾਈਟ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਟੱਕਰ ਅਤੇ ਨਿਚੋੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਭਰੋ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਲੈਂਪਾਂ ਨੂੰ ਲੇਬਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

ਅਸੀਂ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਜਾਵਟ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਰਤਨ, ਬਾਂਸ ਦੇ ਦੀਵੇ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ!

ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਲੈਂਪ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਦਿੱਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਪੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਲੈਂਪ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-21-2023