ഓർഡറിൽ വിളിക്കുക
0086-18575207670
  • ഫേസ്ബുക്ക്
  • ലിങ്ക്ഡ്ഇൻ
  • ട്വിറ്റർ
  • youtube

ലൈറ്റിംഗ് നിർമ്മാണം: എങ്ങനെയാണ് ലൈറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്?

ലൈറ്റിംഗ് എങ്ങനെയാണ് ഉണ്ടാക്കുന്നതെന്ന് നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും ചിന്തിച്ചിട്ടുണ്ടോ? വീടിനകത്തും പുറത്തും ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ലൈറ്റിംഗ് എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്?

ലൈറ്റിംഗ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള വിളക്കുകളുടെ ഉത്പാദനം ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു സങ്കീർണ്ണ പ്രക്രിയയാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുതൽ ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വരെ, ലൈറ്റിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ നൂതനമായ സൊല്യൂഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ലൈറ്റിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ ലഭ്യമാക്കിയിട്ടുണ്ട്, അത് പ്രവർത്തനപരവും മനോഹരവുമാണ്.

ഈ ബ്ലോഗ് പോസ്റ്റിൽ, ഞങ്ങൾ ലൈറ്റിംഗ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും. ഡിസൈൻ മുതൽ അസംബ്ലി, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വരെയുള്ള എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളും ഞങ്ങൾ കവർ ചെയ്യും. ഒരു ലൈറ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ചില നുറുങ്ങുകൾ ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് നൽകും.

ലൈറ്റിംഗിൻ്റെ ചരിത്രം

വൈദ്യുതി വരുന്നതിന് മുമ്പ് ആളുകൾ കത്തിക്കാൻ മെഴുകുതിരികളും എണ്ണ വിളക്കുകളും ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. ഇത് കാര്യക്ഷമമല്ലെന്ന് മാത്രമല്ല, തീപിടുത്തത്തിന് അപകടമുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്തു.

1879-ൽ തോമസ് എഡിസൺ തൻ്റെ ഇൻകാൻഡസെൻ്റ് ലൈറ്റ് ബൾബ് കണ്ടുപിടിച്ചുകൊണ്ട് ലൈറ്റിംഗിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിച്ചു. ഈ പുതിയ ലൈറ്റ് ബൾബ് മെഴുകുതിരികളേക്കാളും എണ്ണ വിളക്കുകളേക്കാളും കൂടുതൽ ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതായിരുന്നു, താമസിയാതെ വീട്ടിലെ വിളക്കുകളുടെ നിലവാരമായി മാറി. എന്നിരുന്നാലും, ജ്വലിക്കുന്ന ബൾബുകൾ അവയുടെ പോരായ്മകളില്ലാതെയല്ല. അവ വളരെ ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളവയല്ല, അവ ധാരാളം ചൂട് ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഇതിനാൽ, എൽഇഡി ബൾബുകൾ പോലെയുള്ള ബൾബുകൾക്കായി പലരും ഇപ്പോൾ തിരയുന്നു. എൽഇഡി ബൾബുകൾ ഇൻകാൻഡസെൻ്റ് ബൾബുകളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതൽ ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളവയാണ്, മാത്രമല്ല അവ വളരെ കുറച്ച് ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് അവരെ ഹോം ലൈറ്റിംഗിന് കൂടുതൽ ആകർഷകമായ ഓപ്ഷനാക്കി മാറ്റുന്നു.

ലൈറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ

ലൈറ്റിംഗ് നിർമ്മാണത്തിൽ, വിളക്കുകളും ബൾബുകളും നിർമ്മിക്കാൻ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലൈറ്റിംഗിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ലോഹങ്ങൾ
അലൂമിനിയം, ചെമ്പ്, സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ ലോഹങ്ങൾ ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഹങ്ങൾ മോടിയുള്ളവയാണ്, വിവിധ ആകൃതിയിലും വലിപ്പത്തിലും ഉണ്ടാക്കാം.

ഗ്ലാസ്
പ്രകാശം നന്നായി പ്രക്ഷേപണം ചെയ്യുന്നതിനാൽ ഗ്ലാസ് പലപ്പോഴും ലൈറ്റിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിച്ചറുകൾക്ക് ഭംഗി കൂട്ടുന്നു. എൽഇഡി പാനൽ ലൈറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപവും പ്രവർത്തനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി അവരുടെ ഡിസൈനുകളിൽ ഗ്ലാസ് ഉൾപ്പെടുത്താറുണ്ട്.

മരം
ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റൊരു സാധാരണ വസ്തുവാണ് മരം. വുഡ് ഊഷ്മളതയും ഘടനയും നൽകുന്നു, അതേസമയം മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കൊപ്പം നേടാൻ പ്രയാസമുള്ള പ്രകൃതിദത്തവും പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കാവുന്നതും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ മെറ്റീരിയൽ കൂടിയാണ്.

ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക്സ്
ഉയർന്ന അളവിലുള്ള നിയന്ത്രണവും കൃത്യതയും ഉള്ള ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക്‌സ് ഉപയോഗിക്കാം. വിവിധ നിറങ്ങൾ, പാറ്റേണുകൾ, ലൈറ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക്സ് ഉപയോഗിക്കാം.

പ്ലാസ്റ്റിക്
ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ പോളികാർബണേറ്റ്, അക്രിലിക് തുടങ്ങിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം അവ ഭാരം കുറഞ്ഞതും മോടിയുള്ളതും രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പവുമാണ്.

ഫിലമെൻ്റുകൾ
ചൂടാക്കിയാൽ തിളങ്ങുന്ന നേർത്ത ലോഹക്കമ്പികളാണ് ഫിലമെൻ്റുകൾ. വിവിധതരം ലൈറ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ലൈറ്റിംഗ് ഫിക്‌ചറുകളിൽ ഫിലമെൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ
വയറുകൾ, എൽഇഡികൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ തുടങ്ങിയ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ലൈറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ വൈദ്യുതി നൽകുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വിളക്കുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിന് സങ്കീർണ്ണമായ വസ്തുക്കളുടെ ഒരു ശ്രേണി ആവശ്യമാണ്, അവ ഓരോന്നും വിളക്കിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെയും ഈട്, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.

ലൈറ്റിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില വസ്തുക്കളാണ് ഇവ. XINSANXING-ൽ, ഞങ്ങളുടെ ലൈറ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഏറ്റവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ എല്ലാ ലൈറ്റുകൾക്കുമായി ഞങ്ങൾ ഏറ്റവും മികച്ച മെറ്റീരിയലുകൾ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ തരത്തിലുള്ള ലൈറ്റിംഗ് ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

വിളക്ക് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യ

1. ലൈറ്റ് ബൾബുകളുടെ നിർമ്മാണം
1.1 ഗ്ലാസ് മോൾഡിംഗ്
പരമ്പരാഗത ലൈറ്റ് ബൾബുകൾക്ക്, ഗ്ലാസ് മോൾഡിംഗ് ആദ്യപടിയാണ്. ഊതി അല്ലെങ്കിൽ മോൾഡിംഗ് വഴി, ഗ്ലാസ് മെറ്റീരിയൽ അതിൻ്റെ താപ പ്രതിരോധവും നല്ല പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണവും ഉറപ്പാക്കാൻ ലൈറ്റ് ബൾബിൻ്റെ ആകൃതിയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് രൂപംകൊണ്ട ഗ്ലാസ് ബോൾ അനീൽ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

1.2 LED ചിപ്പ് പാക്കേജിംഗ്
എൽഇഡി വിളക്കുകൾക്കായി, എൽഇഡി ചിപ്പുകളുടെ പാക്കേജിംഗാണ് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ കാതൽ. നല്ല താപ വിസർജ്ജനമുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയലിൽ ഒന്നിലധികം എൽഇഡി ചിപ്പുകൾ എൻകാപ്സുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് അത് ഉപയോഗ സമയത്ത് താപത്തെ ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കുകയും വിളക്കിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. ഇലക്ട്രിക്കൽ അസംബ്ലി
വിളക്ക് നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ് ഇലക്ട്രിക്കൽ അസംബ്ലി. കാര്യക്ഷമവും സുസ്ഥിരവുമായ വൈദ്യുത സംവിധാനത്തിന് വിവിധ പരിതസ്ഥിതികളിൽ വിളക്കുകളുടെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

2.1 ഡ്രൈവർ പവർ ഡിസൈൻ
ആധുനിക LED വിളക്കുകളുടെ പവർ ഡ്രൈവ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രത്യേകിച്ചും നിർണായകമാണ്. എൽഇഡി ചിപ്പുകൾക്ക് സ്ഥിരമായ പവർ നൽകുന്നതിന് എസി പവർ ലോ-വോൾട്ടേജ് ഡിസി പവറായി മാറ്റുന്നതിന് ഡ്രൈവർ പവർ ഉത്തരവാദിയാണ്. ഡ്രൈവർ പവറിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന ഉയർന്ന പവർ കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുക മാത്രമല്ല, വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കുകയും വേണം.

2.2 ഇലക്ട്രോഡ്, കോൺടാക്റ്റ് പോയിൻ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്
വിളക്കുകളുടെ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ, ഇലക്ട്രോഡുകളുടെയും വയറുകളുടെയും വെൽഡിംഗ്, കോൺടാക്റ്റ് പോയിൻ്റുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സോൾഡർ സന്ധികളുടെ ദൃഢത ഉറപ്പാക്കാനും ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ മോശം സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും.

3. താപ വിസർജ്ജനവും ഷെൽ അസംബ്ലിയും
വിളക്കിൻ്റെ ഷെൽ ഡിസൈൻ അതിൻ്റെ രൂപഭാവം മാത്രമല്ല, വിളക്കിൻ്റെ താപ വിസർജ്ജനത്തിലും പ്രകടനത്തിലും ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

3.1 താപ വിസർജ്ജന ഘടന
എൽഇഡി വിളക്കുകളുടെ താപ വിസർജ്ജന പ്രകടനം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്, ഇത് വിളക്കിൻ്റെ സേവന ജീവിതവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വിളക്ക് നിർമ്മാതാക്കൾ സാധാരണയായി അലൂമിനിയം അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ നല്ല താപ ചാലകതയുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിളക്ക് ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ചിപ്പ് അമിതമായി ചൂടാകില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ താപ വിസർജ്ജന ചിറകുകളോ മറ്റ് ഓക്സിലറി ഹീറ്റ് ഡിസിപ്പേഷൻ ഘടനകളോ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു.

3.2 ഷെൽ അസംബ്ലിയും സീലിംഗും
ഷെൽ അസംബ്ലി അവസാനത്തെ പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് പുറത്ത് അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിളക്കുകൾക്ക്, സീലിംഗ് അത്യാവശ്യമാണ്. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, വിളക്കിൻ്റെ വാട്ടർപ്രൂഫ്, ഡസ്റ്റ് പ്രൂഫ് പ്രകടനം, കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ അതിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ (IP65 അല്ലെങ്കിൽ IP68 പോലുള്ളവ) പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

4. പരിശോധനയും ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും
വിളക്കിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായ ശേഷം, ഉൽപ്പന്നം പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അത് കർശനമായ പരിശോധനയ്ക്കും ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്കും വിധേയമാക്കണം.

4.1 ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രകടന പരിശോധന
ഉൽപ്പാദനത്തിനു ശേഷം, വിളക്കിൻ്റെ ലൈറ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾക്കായി ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഉപഭോക്തൃ പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വിളക്കിൻ്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രകടനം, ലുമിനസ് ഫ്ലക്സ്, കളർ ടെമ്പറേച്ചർ, കളർ റെൻഡറിംഗ് ഇൻഡക്സ് (സിആർഐ) എന്നിവ പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങൾ പരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

4.2 ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷാ പരിശോധന
വിളക്കിൻ്റെ വൈദ്യുത സംവിധാനം ഉപയോഗ സമയത്ത് അതിൻ്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ്, ചോർച്ച തുടങ്ങിയ സുരക്ഷാ പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാകണം. പ്രത്യേകിച്ചും ആഗോള കയറ്റുമതിയുടെ കാര്യത്തിൽ, വിവിധ വിപണികളിൽ (CE, UL, മുതലായവ) സുരക്ഷാ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ നൽകേണ്ടതുണ്ട്.

ലൈറ്റിംഗ് നിർമ്മാണത്തിൽ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിൻ്റെയും സുസ്ഥിരതയുടെയും പ്രാധാന്യം

1. ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ വസ്തുക്കളുടെ പ്രയോഗവും
ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിനും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിനുമുള്ള ആഗോള ആവശ്യം വർദ്ധിക്കുന്നതിനാൽ, ലൈറ്റിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ വസ്തുക്കളും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ സാങ്കേതികവിദ്യകളും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി. എൽഇഡി സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഗണ്യമായി കുറച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ പല നിർമ്മാതാക്കളും പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം കുറച്ചിട്ടുണ്ട്.

2. സുസ്ഥിര ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ
സുസ്ഥിര ഉൽപ്പാദനത്തിൽ മാലിന്യ പുറന്തള്ളൽ കുറയ്ക്കുക, ഊർജ്ജ ഉപയോഗം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പാദന സംവിധാനങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുക എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഹരിത ഫാക്ടറികളിൽ നിക്ഷേപിക്കുകയും ഊർജ്ജ മാനേജ്മെൻ്റ് സംവിധാനങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ലൈറ്റിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ കാർബൺ കാൽപ്പാടുകൾ കുറയ്ക്കാൻ മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ലൈറ്റിംഗ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണവും നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതുമാണ്. ലൈറ്റിംഗ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു ഹ്രസ്വ അവലോകനം ഇതാ:

ഘട്ടം #1ലൈറ്റുകൾ ആരംഭിക്കുന്നത് ഒരു ആശയത്തിൽ നിന്നാണ്
ലൈറ്റിംഗ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ആദ്യപടി ആശയമാണ്. ഉപഭോക്തൃ ഫീഡ്‌ബാക്ക്, വിപണി ഗവേഷണം, നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഡിസൈൻ ടീമിൻ്റെ സർഗ്ഗാത്മകത എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ഉറവിടങ്ങളിൽ നിന്ന് ആശയങ്ങൾ വരാം. ഒരു ആശയം ജനറേറ്റുചെയ്‌തുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് പ്രവർത്തനക്ഷമമാണെന്നും ടാർഗെറ്റ് മാർക്കറ്റിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ അത് വിലയിരുത്തണം.

ഘട്ടം #2ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഉണ്ടാക്കുക
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ അടുത്ത ഘട്ടം ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സൃഷ്ടിക്കുക എന്നതാണ്. ഇത് അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഈടുതലും പരിശോധിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന പ്രകാശത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന മാതൃകയാണ്. വിപണന സാമഗ്രികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും ഉൽപാദനത്തിനുള്ള ഫണ്ടിംഗ് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനും പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഉപയോഗിക്കും.

ഘട്ടം #3ഡിസൈൻ
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് പൂർത്തിയായാൽ, ലൈറ്റ് ഫിക്ചർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം. ലൈറ്റ് ഫിക്‌ചർ നിർമ്മിക്കുന്ന എഞ്ചിനീയർമാരുടെ ഉപയോഗത്തിനായി ലൈറ്റ് ഫിക്‌ചറിൻ്റെ വിശദമായ ഡ്രോയിംഗുകളും സവിശേഷതകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ലൈറ്റ് ഫിക്ചർ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഘട്ടം #4ലൈറ്റ് ഡിസൈൻ
ലൈറ്റ് ഫിക്ചർ രൂപകൽപന ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് എൻജിനീയറിങ് ചെയ്യണം. ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകളും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ഒരു ഭൗതിക ഉൽപ്പന്നമാക്കി മാറ്റുന്ന പ്രക്രിയയാണിത്. ലൈറ്റ് ഫിക്‌ചർ നിർമ്മിക്കുന്ന എഞ്ചിനീയർമാർ ലൈറ്റ് ഫിക്‌ചർ സൃഷ്ടിക്കാൻ വിവിധ ഉപകരണങ്ങളും മെഷീനുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൽ ലാത്തുകൾ, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഘട്ടം #5അസംബ്ലി
ലൈറ്റ് ഫിക്ചർ രൂപകൽപന ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് കൂട്ടിച്ചേർക്കണം. ഹൗസിംഗ്, ലെൻസ്, റിഫ്‌ളക്ടർ, ബൾബ്, പവർ സപ്ലൈ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഫിക്‌ചറിൻ്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ഒരുമിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. എല്ലാ ഘടകങ്ങളും സ്ഥാപിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അവ പരസ്പരം പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്നും എല്ലാ പ്രകടന സവിശേഷതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ അവ പരിശോധിക്കുന്നു.

ഘട്ടം #6ടെസ്റ്റിംഗ്
ലൈറ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നം സമാഹരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ലൈറ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് അത് എല്ലാ സുരക്ഷയും പ്രകടന മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അത് പരിശോധിക്കണം. ലൈറ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നം സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ലൈറ്റിംഗ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണിത്.

ഘട്ടം #7ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം
ലൈറ്റിംഗ് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം. ലൈറ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എല്ലാ സുരക്ഷയും പ്രകടന നിലവാരവും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ലൈറ്റിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ ഉറപ്പാക്കണം. പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ്, തെർമൽ ടെസ്റ്റിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ടെസ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ വിവിധ പരിശോധനാ പ്രക്രിയകളിലൂടെയാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ഏതെങ്കിലും തകരാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പിഴവുകൾക്കായി ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിച്ചറുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ലൈറ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ലൈറ്റിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ സ്വീകരിക്കേണ്ട ചില ഘട്ടങ്ങൾ ഇവയാണ്. XINSANXING-ൽ, ഞങ്ങൾ ലൈറ്റിംഗ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം വളരെ ഗൗരവമായി എടുക്കുന്നു. എല്ലാ ലൈറ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഞങ്ങളുടെ കർശനമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഏറ്റവും പുതിയ ടെസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വിളക്കുകളുടെ നിർമ്മാണം സങ്കീർണ്ണവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, പ്രോസസ് ഡിസൈൻ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ, ഗുണനിലവാര പരിശോധന എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഒന്നിലധികം ലിങ്കുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഒരു വിളക്ക് നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഓരോ ഘട്ടത്തിലും കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്ന നിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിപണി മത്സരക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ മാത്രമല്ല, ലൈറ്റിംഗ് പ്രകടനത്തിനും സേവന ജീവിതത്തിനുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും.

നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള കാര്യക്ഷമമായ ലൈറ്റിംഗ് കണ്ടെത്താൻ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക

നിങ്ങൾ ബിസിനസ്സിൽ ആണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടപ്പെട്ടേക്കാം


പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-18-2024