Тапсырыс бойынша қоңырау шалыңыз
0086-18575207670
  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

Жарықтандыру өндірісі: шамдар қалай жасалады?

Жарықтандырудың қалай жасалатынын ойлап көрдіңіз бе? Үй ішінде және сыртында қолдануға болатын жарықтандыру қалай жасалады?

Жарықтандыруды өндіруге арналған шамдарды өндіру бірнеше қадамдарды қамтитын күрделі процесс. Шикізаттан дайын өнімге дейін жарықтандыру өндірушілері функционалды ғана емес, сонымен қатар әдемі жарықтандыру шешімдерін қамтамасыз ету үшін инновациялық шешімдерді ұсынды.

Бұл блог жазбасында біз жарықтандыруды өндіру процесін зерттейміз. Біз дизайннан бастап құрастыру мен орнатуға дейінгі барлық қадамдарды қарастырамыз. Біз сізге жарықтандыру өндірушісін таңдау бойынша бірнеше кеңес береміз.

Жарықтандыру тарихы

Электр энергиясы пайда болғанға дейін адамдар шамдар мен май шамдарды жарықтандыру үшін пайдаланды. Бұл тиімсіз болып қана қоймай, өрт қаупін де тудырды.

1879 жылы Томас Эдисон қыздыру шамын ойлап табу арқылы жарықтандыруда төңкеріс жасады. Бұл жаңа шам шамдар мен май шамдарға қарағанда энергияны үнемдейтін болды және көп ұзамай үйді жарықтандырудың стандарты болды. Дегенмен, қыздыру шамдары кемшіліктерсіз емес. Олар энергияны өте тиімді пайдаланбайды және олар көп жылу шығарады.

Нәтижесінде көптеген адамдар қазір жарықдиодты шамдар сияқты қыздыру шамдарына балама іздеуде. Жарықдиодты шамдар қыздыру шамдарына қарағанда энергияны үнемдейді және олар өте аз жылу шығарады. Бұл оларды үйді жарықтандырудың тартымды нұсқасына айналдырады.

Жарықтандыру материалдары

Жарықтандыру өндірісінде лампалар мен шамдарды өндіру үшін шикізат қолданылады. Жарықтандыруға арналған ең көп таралған шикізатқа мыналар жатады:

Металдар
Жарықтандыру құрылғыларын жасау үшін алюминий, мыс және болат сияқты металдар қолданылады. Металлдар төзімді және әртүрлі пішіндер мен өлшемдерде жасалуы мүмкін.

Шыны
Шыны жиі жарықтандыруда қолданылады, себебі ол жарықты өте жақсы өткізеді. Ол сондай-ақ жарықтандыру құрылғыларына сұлулық қосады. Жарықдиодты панельді жарықтандыру өндірушілері өз өнімдерінің жалпы көрінісін және функционалдығын жақсарту үшін жиі конструкцияларына әйнекті қосады.

Ағаш
Ағаш - жарықтандыру құрылғыларын жасау үшін қолданылатын тағы бір кең таралған материал. Ағаш жылу мен текстура сезімін қосады, сонымен қатар басқа материалдармен қол жеткізу қиын табиғи, жаңартылатын және экологиялық таза материал.

Талшықты оптика
Оптикалық талшықты басқарудың жоғары дәрежесі мен дәлдігі бар жарықтандыру құрылғыларын жасау үшін пайдалануға болады. Талшықты оптика әртүрлі түстермен, өрнектермен және жарық әсерлерімен жарықтандыру құрылғыларын жасау үшін пайдаланылуы мүмкін.

Пластмассалар
Поликарбонат және акрил сияқты пластмассалар көбінесе жарықтандыру құрылғыларын жасау үшін қолданылады, себебі олар жеңіл, берік және пішінде оңай.

Жіптер
Жіптер - қыздырылған кезде жарқырайтын жұқа металл сымдар. Әртүрлі жарық әсерлерін жасау үшін жарықтандыру құрылғыларында жіптерді қолдануға болады.

Электрлік компоненттер
Жарықтандыру жабдығын жұмыс істеуге қажетті қуатпен қамтамасыз ету үшін сымдар, жарықдиодтар және трансформаторлар сияқты электрлік компоненттер қолданылады.

Шамдарды өндіру үшін күрделі материалдардың ауқымы қажет, олардың әрқайсысы шамның функциясына, беріктігіне және эстетикасына әсер етеді.

Бұл жарықтандыру өндірушілері өз өнімдерінде қолданатын материалдардың кейбірі ғана. XINSANXING-те біз жарықтандыру өнімдеріміздің жоғары сапалы болуын қамтамасыз ету үшін барлық шамдарымыз үшін ең жақсы материалдарды ғана қолданамыз. Біз әртүрлі жарықтандыру түрлерін ұсынамыз, соның ішінде:

Шамдарды дайындаудың негізгі технологиясы

1. Электр шамдарын өндіру
1.1 Шыны қалыптау
Дәстүрлі шамдар үшін шыны қалыптау бірінші қадам болып табылады. Үрлеу немесе қалыптау арқылы шыны материал оның ыстыққа төзімділігін және жақсы жарық өткізгіштігін қамтамасыз ету үшін шамның пішініне өңделеді. Материалдың беріктігі мен қаттылығын арттыру үшін қалыптасқан шыны шарды да жасыту қажет.

1.2 Жарықдиодты чиптің қаптамасы
Жарықдиодты шамдар үшін өндірістің өзегі жарықдиодты чиптердің қаптамасы болып табылады. Бірнеше жарықдиодты чиптерді жақсы жылу диссипациясы бар материалға инкапсуляциялау оның пайдалану кезінде жылуды тиімді түрде таратуын қамтамасыз етеді және шамның қызмет ету мерзімін ұзартады.

2. Электр жинағы
Электрлік құрастыру - шам өндірісіндегі шешуші қадам. Тиімді және тұрақты электр жүйесі әртүрлі орталарда шамдардың қауіпсіздігі мен сенімділігін қамтамасыз ете алады.

2.1 Драйвер қуатын жобалау
Заманауи жарықдиодты шамдардың қуат жетегі технологиясы өте маңызды. Драйвер қуаты LED чиптерін тұрақты қуатпен қамтамасыз ету үшін айнымалы ток қуатын төмен вольтты тұрақты токқа түрлендіруге жауапты. Драйвер қуатының дизайны жоғары қуат тиімділігін қамтамасыз етіп қана қоймай, сонымен қатар электромагниттік кедергілерді болдырмауы керек.

2.2 Электродтар мен контактілерді өңдеу
Шамдарды құрастыру процесінде электродтар мен сымдарды дәнекерлеу және байланыс нүктелерін өңдеу жоғары дәлдіктегі операцияларды қажет етеді. Автоматтандырылған дәнекерлеу жабдығы дәнекерлеу қосылыстарының беріктігін қамтамасыз ете алады және ұзақ уақыт пайдалану кезінде нашар жанасуды болдырмайды.

3. Жылу бөлу және қабықшаларды құрастыру
Шамның қабықшасының дизайны оның сыртқы түрін анықтап қана қоймайды, сонымен қатар шамның жылудың таралуына және өнімділігіне маңызды әсер етеді.

3.1 Жылу бөлу құрылымы
Жарықдиодты шамдардың жылуды тарату өнімділігі ерекше маңызды және шамның қызмет ету мерзіміне тікелей байланысты. Шам өндірушілер әдетте алюминий қорытпасын немесе жақсы жылу өткізгіштігі бар басқа материалдарды пайдаланады және шам ұзақ уақыт бойы жұмыс істеп тұрған кезде чиптің қызып кетпеуін қамтамасыз ету үшін жылуды тарататын қанаттар немесе басқа қосымша жылу тарату құрылымдарын жобалайды.

3.2 Қабықты құрастыру және тығыздау
Қабықтарды құрастыру - соңғы негізгі процесс, әсіресе ашық ауада немесе ылғалды ортада қолданылатын шамдар үшін тығыздау өте маңызды. Өндіріс процесінде оның қатал ортада қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін шамның су өткізбейтін және шаң өткізбейтін өнімділігі салалық стандарттарға (мысалы, IP65 немесе IP68) сәйкес келуін қамтамасыз ету қажет.

4. Сынақ және сапаны тексеру
Шамды өндіру процесі аяқталғаннан кейін өнімнің тиісті стандарттарға сәйкестігіне көз жеткізу үшін ол қатаң сынақтан және сапаны тексеруден өтуі керек.

4.1 Оптикалық өнімділік сынағы
Өндірілгеннен кейін жарық ағыны, түс температурасы және түсті көрсету индексі (CRI) сияқты шамның оптикалық өнімділігі өнімнің жарық әсерлеріне қатысты тұтынушылардың күтулеріне сай келетініне көз жеткізу үшін кәсіби жабдықпен тексерілуі керек.

4.2 Электр қауіпсіздігін тексеру
Шамның электр жүйесі пайдалану кезінде оның қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін жоғары кернеу және ағып кету сияқты қауіпсіздік сынақтарынан өтуі керек. Әсіресе жаһандық экспорт жағдайында шамдар әртүрлі нарықтарда қауіпсіздік сертификаттарынан өтуі керек (мысалы, CE, UL және т.б.).

Жарықтандыру өндірісіндегі қоршаған ортаны қорғау және тұрақтылықтың маңыздылығы

1. Энергияны үнемдеу және экологиялық таза материалдарды қолдану
Энергияны үнемдеуге және қоршаған ортаны қорғауға жаһандық сұраныс артқан сайын, жарықтандыру өндірушілері экологиялық таза материалдар мен энергияны үнемдейтін технологияларды кеңінен қолдана бастады. Жарықдиодты технологияны қолдану энергия тұтынуды айтарлықтай азайтты, сонымен қатар көптеген өндірушілер қайта өңделетін материалдарды пайдалану арқылы қоршаған ортаға әсерді азайтты.

2. Тұрақты өндіріс процесі
Тұрақты өндіріс қалдықтарды шығаруды азайтуды, энергияны пайдалануды оңтайландыруды және айналмалы өндіріс жүйелерін енгізуді қамтиды. Жасыл зауыттарға инвестиция салу және энергияны басқару жүйелерін енгізу арқылы жарықтандыру өндірушілері көміртегі ізін азайтып қана қоймай, өндіріс шығындарын да азайта алады.

Өндірістік процесс

Жарықтандыруды өндіру процесі күрделі және көптеген қадамдарды қамтиды. Мұнда жарықтандыруды өндіру процесінің қысқаша шолуы берілген:

№1 қадамШамдар идеядан басталады
Жарықтандыру өндірісіндегі алғашқы қадам - ​​бұл идея. Идеялар әртүрлі көздерден, соның ішінде тұтынушылардың кері байланысынан, нарықты зерттеуден және өндірушінің дизайнерлік тобының шығармашылығынан туындауы мүмкін. Идея пайда болғаннан кейін оның өміршеңдігіне және мақсатты нарықтың қажеттіліктеріне сәйкес келетініне көз жеткізу үшін оны бағалау қажет.

№2 қадамПрототип құру
Өндіріс процесінің келесі қадамы прототипті жасау болып табылады. Бұл оның функционалдығы мен беріктігін тексеру үшін пайдалануға болатын жарықтың жұмыс үлгісі. Прототип маркетингтік материалдарды жасау және өндірісті қаржыландыруды қамтамасыз ету үшін де қолданылады.

№3 қадамДизайн
Прототип аяқталғаннан кейін жарықтандыру құрылғысын жобалау керек. Бұл жарықтандыру құрылғысын шығаратын инженерлер пайдалану үшін жарық шамының егжей-тегжейлі сызбалары мен сипаттамаларын жасауды қамтиды. Дизайн процесі сонымен қатар жарықтандыру құрылғысын жасау үшін қолданылатын материалдарды таңдауды қамтиды.

№4 қадамЖеңіл дизайн
Жарықтандыру құрылғысы жобаланғаннан кейін оны жобалау керек. Бұл дизайн сызбалары мен техникалық шарттарды физикалық өнімге айналдыру процесі. Жарықтандыру қондырғысын жасайтын инженерлер жарық қондырғысын жасау үшін әртүрлі құралдар мен станоктарды пайдаланады, соның ішінде токарлық станоктар, фрезерлік станоктар және бүрку машиналары.

№5 қадамАссамблея
Жарықтандыру құрылғысы жобаланғаннан кейін оны жинау керек. Бұл корпусты, линзаны, шағылыстырғышты, шамды және қуат көзін қоса, арматураның барлық құрамдас бөліктерін біріктіруді қамтиды. Барлық құрамдас бөліктер орнында болғаннан кейін, олардың бір-бірімен үйлесімділігіне және барлық өнімділік сипаттамаларына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін сыналады.

№6 қадамТестілеу
Жарықтандыру өнімі құрастырылғаннан кейін жарықтандыруды өндіруші оның барлық қауіпсіздік және өнімділік стандарттарына сәйкестігін тексеру үшін оны тексеруі керек. Бұл жарықтандыру өнімінің қауіпсіз және сенімді болуын қамтамасыз ету үшін жарықтандыруды өндіру процесіндегі маңызды қадам.

№7 қадамСапаны бақылау
Сапаны бақылау жарықтандыру өндірісінің маңызды бөлігі болып табылады. Жарықтандыру өндірушілері жарықтандыру өнімдерінің барлық қауіпсіздік және өнімділік стандарттарына сәйкес келуін қамтамасыз етуі керек. Бұл қысымды сынау, термиялық сынау және электрлік сынақтар сияқты әртүрлі сынақ процестері арқылы жасалады. Ол сондай-ақ өндіріс процесіндегі ақаулар немесе кемшіліктер үшін жарықтандыру құрылғыларын тексеруді қамтиды.

Бұл жарықтандыру өнімдерін өндіру кезінде жарықтандыру өндірушілері орындауы керек қадамдардың кейбірі ғана. XINSANXING компаниясында біз жарықтандыру өндірісінің сапасын бақылауға өте байыпты қараймыз. Біз барлық жарықтандыру өнімдері біздің қатаң стандарттарымызға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін соңғы сынақ технологиясын қолданамыз.

Шамдарды өндіру материалды таңдаудан, технологиялық дизайннан автоматтандырылған өндіріске және сапаны тексеруге дейінгі көптеген сілтемелерді қамтитын күрделі және күрделі процесс. Шам өндірушісі ретінде әрбір қадамда тиімділік пен жоғары сапаны қамтамасыз ету өнімнің нарықтағы бәсекеге қабілеттілігін арттырып қана қоймай, сонымен қатар тұтынушылардың жарықтандыру өнімділігі мен қызмет ету мерзіміне қойылатын жоғары талаптарын қанағаттандыра алады.

Қажетті тиімді жарықтандыруды табу үшін бізге хабарласыңыз.

Хабарламаңызды осында жазып, бізге жіберіңіз

Егер сіз бизнесте болсаңыз, сізге ұнауы мүмкін


Хабарлама уақыты: 18 қазан 2024 ж